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钛合金TC2

◆钛合金TC2概述

TC2合金是一种具有中等强度和较好塑性的近α型钛合金，它含有4%α稳定元素Al和1.5%β稳定元素Mn。这种合金不能进行热处理强化，只在退火状态下使用。TC2合金具有较满意的工艺塑性、焊接性和热稳定性，长期工作温度可达350℃，短时使用温度为750℃。

TC2合金的半成品有板材、带材、棒材、管材、锻件和模锻件等。该合金适合于制造板材冲压与焊接的零件等。

◆钛及钛合金的化学成分

◆钛合金TC2板材的温室力学性能

◆钛合金TC2技术标准

◆钛合金TC2热处理制度

1）退火

板材和板材零件：660-710℃，15-60min，空冷或更慢冷；棒材、锻件和管材：740-790℃，1-2h，空冷。

2）去应力退火

545-585℃，0.5-6h，空冷或炉冷。

TC2熔炼与铸造工艺

合金应经过两次真空自耗电极电弧炉熔炼。一次熔炼在真空中进行，二次熔炼需在氩气中进行。

◆钛合金TC2应用概况与特殊要求

TC2合金在我国从20世纪60年代开始工业性生产。板材冲压件，如飞机的机尾罩前段蒙皮和发动机的下罩等零件，已在航空工业中获得应用。

◆钛合金TC2工艺性能与要求

1）成形性能

该合金热状态下工艺塑性良好。一般推荐采用热冲压，若零件在冷态下成形，应采用中间退火，退火温度为650-680℃。当冲压复杂零件时，应在加热状态下成形，毛坯可采用电阻加热或氧-乙炔喷灯加热，加热温度一般为550-600℃。

2）焊接性能

TC2合金系近α型钛合金，退火状态含有少量β相，适宜于氩弧焊、点焊和缝焊。焊接接头不易产生裂纹、缩孔等缺陷。熔焊焊接接头的强度和塑性接近于基体金属的强度和塑性。焊接后，最好进行去应力退火，以消除焊接内应力。

关于TC2使用建议

建议在各种型号的飞机和发动机上选用TC2钛合金