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钛合金TC10

钛合金TC10概述

TA10(Ti-0.3Mo-0.8Ni) 钛合金是一种耐蚀钛合金，是为了改善纯钛的缝隙腐蚀性能而研制的近α合金，该合金中含有0.3%Mo和0.8%Ni，不仅强化了合金，而且对高温、低pH值氯化物或弱还原性酸具有良好的抗缝隙腐蚀性能，其耐蚀性优于纯钛而接近TA9合金。TA10合金还具有良好的工艺塑性和焊接性能，在化工行业已经得到了广泛的应用。该合金可在退火状态下使用，其主要产品有板材、棒材、管材、锻件和丝材等。国外相近牌号Gr.12（美国）。

钛合金TC10技术标准

1 : GB 228金属拉伸实验方法

2: GB/T 3620.1钛及钛合金和化学成分

3: GB/T3620.2钛及钛合金加工产品化学成分及成分允许偏差

4: GB 4698海绵钛，钛及钛合金化学分析方法

TA10合金性能∶

密度4.54g/m3，室温弹性模量103~107GPa，硬度HB180~215，相变点890±15℃。

耐蚀性能·镶提高了钛在盐酸溶液中的抗缝隙离蚀能力，但在还原性酸中，TFNG金的耐蚀性反而低于纯钛。在TI-Ni合金中适当加入钼，可提高其在还原介质中的耐蚀性能。

◆钛及钛合金的化学成分

◆板材的温室力学性能

TA10钛钼镍合金名义成分为Ti-0.3Mo-0.8Ni，是20实际70年代中期美国研究开发的Ti-12合金，是一种抗缝隙腐蚀的钛合金，该合金在300℃的抗拉强度比纯钛高一倍，抗还原性介质的腐蚀能力明显提高，在150-200℃的氯化物中不发生缝隙腐蚀。

钛镍合金（Ti-2Ni）在高温脱盐装置中的使用温度可达到200℃左右。

钛钽合金（Ti-5Ta）是俄罗斯以4204合金牌号、日本神户制钢以KS50Ta牌号生产的抗硝酸腐蚀的α型钛合金。该合金具有良好的工艺性能和焊接性能，在100-200℃流动的硝酸中腐蚀率低于0.1mm/a。已在硝酸回收装置和核燃料后处理工序得到了应用。